反應型熱熔膠黏劑是融熱熔和反應型膠黏劑性能為一體的膠黏劑。它是在熱塑性樹脂分子中引入可反應的活性基團，用其組成的HM在涂覆于被粘體后通過活性基因反應使之交聯(lián)固化形成熱固性樹脂，從而提高粘接強度、耐藥性以及耐蠕變等特性。

華康熱熔動物膠粉粘性強，干燥時間適中，對機器和接觸者不會產(chǎn)生腐蝕和有害作用。熱熔動物膠粉根據(jù)印刷包裝行業(yè)的實際使用特點，在粘接性能、防腐、消除異味、消泡、以及增強其流動性能等方面都做了深加工，使涂層更均勻、使用更方便。

反應型熱熔膠無溶劑，室溫下為單組分固態(tài)物質(zhì)，使用前加熱到熔融狀態(tài)，然后以一種熱的黏性狀分散到結(jié)構(gòu)件上，當涂好的基質(zhì)冷卻至室溫時粘接連接強度迅速增加，膠黏劑與吸附在涂好的結(jié)構(gòu)件中的濕氣反應形成高度關聯(lián)的網(wǎng)狀物質(zhì)。固化后的結(jié)構(gòu)件比傳統(tǒng)的單組分熱熔膠顯示出更好的耐熱性。但初粘強度不如傳統(tǒng)熱熔膠。
反應熱熔膠需加熱成液態(tài)才可噴涂到被粘面，從而增加了操作難度和費用。如何使其在常溫下就保持液態(tài)，此課題具有較強的實用價值和經(jīng)濟價值。

理想的反應型熱熔膠應具有高的初粘強度，快速固化且熔融穩(wěn)定，好的粘接性能和優(yōu)異的耐熱性。而提高固化速率和保持熔融穩(wěn)定性是相反的因素，解決這一問題的關鍵是選擇合適的催化劑。目前作為反應型熱熔膠的主體材料多為一NCO封端的聚氨酯，所用的催化劑有機錫、有機胺及其他一些專用催化劑，在交聯(lián)過程中，由熱塑性轉(zhuǎn)為熱固性。在配方中長常加入其他物質(zhì)以滿足特殊要求，如黏流性、強度、敞開時間、阻燃性，加入熱塑性聚合物，以增加軟化性和流動性，這種PURHM廣泛應用于外包裝、機械改造和辦公設備的制造上。

另一類反應熱熔膠分為高分子量環(huán)氧樹脂，其在特殊固化劑存在下，環(huán)氧基可開環(huán)而進行分子內(nèi)交聯(lián)，得到強度大、耐熱性好的粘接效果。甲基酚醛樹脂亦可再加熱條件下與固化劑反應而成為反應型熱熔膠。而酸性條件下制得的線型酚醛樹脂只能作為一般熱熔膠使用。水解性有機硅烷化合物也可作為反應型熱熔膠用于粘接玻璃、皮革、金屬。