熱熔膠壓敏膠，是壓敏膠的一種，熱熔壓敏膠是未來壓敏膠的發(fā)展方向，南通熱熔壓敏膠由于各種生產(chǎn)性能良好，在工業(yè)絕緣膠粘帶等重視功能性的壓敏膠粘劑領(lǐng)域，多用來生產(chǎn)中、高級(jí)制品品種，如何判斷熱熔壓敏膠的質(zhì)量好壞呢？

1.固含量

固含量是影響熱熔壓敏膠質(zhì)量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越強(qiáng)，干燥速度越快。

2.pH值

合成樹脂膠粘劑多呈弱酸性，對(duì)粘合工藝不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響。但水玻璃和淀粉膠粘劑堿性較高，堿性偏高不僅會(huì)對(duì)作業(yè)人員和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，有時(shí)還會(huì)腐蝕被粘物，形成影響外觀的斑痕。因此采購膠粘劑時(shí)要考慮pH值對(duì)產(chǎn)品的影響。

3.粘合強(qiáng)度

熱熔壓敏膠首先必須有足夠的粘合強(qiáng)度，以保證粘合后物件的正常使用。判斷粘合劑粘合強(qiáng)度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發(fā)現(xiàn)撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強(qiáng)度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強(qiáng)度不足。

4.粘度

粘度是影響膠粘劑質(zhì)量的最重要的因素。若粘度太大，則涂層較厚、耗膠量大、干燥減慢，還會(huì)影響到膠粘劑對(duì)被粘物表面的濕潤(rùn)和滲透作用，進(jìn)而直接影響到粘合強(qiáng)度；若粘度太小，則涂層較薄、干燥過快、易出現(xiàn)粘合不良等問題。

5.干燥速度

選購熱熔壓敏膠時(shí)，必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手工粘合工藝速度較慢，需要較長(zhǎng)的初干時(shí)間；而機(jī)器粘合工藝則速度很快，要求初干時(shí)間短。對(duì)于徹干時(shí)間而言，絕大數(shù)情況下要求越快越好，以便能盡快進(jìn)入下一道工序。

壓敏熱熔膠由合成橡膠和樹脂及橡膠油等混合加熱成溶熔狀態(tài)再涂布于棉紙、布或塑料薄膜等基材上而制成的一種新型膠環(huán)保粘帶，成本低廉是其最大的優(yōu)點(diǎn)，缺陷是粘性受溫度影響較明顯。主要用于各類封箱、封盒、紙品包裝、飲料瓶標(biāo)簽、封口鋁箔、軟包裝及其它包裝用和環(huán)保紙棧板等，適應(yīng)各類材質(zhì)。